2號(hào)機(jī)組第一臺(tái)蒸發(fā)器已完成噴砂油漆工序，后續(xù)將進(jìn)行充氮和包裝固定。王繼軍 攝

 

據(jù)了解，2014年8月，哈電集團(tuán)(秦皇島)重型裝備有限公司開始承接“華龍一號(hào)”核電技術(shù)出口的第一單產(chǎn)品——巴基斯坦卡拉奇核電站2號(hào)、3號(hào)機(jī)組6臺(tái)蒸汽發(fā)生器的制造任務(wù)。卡拉奇核電機(jī)組蒸汽發(fā)生器由中國(guó)核動(dòng)力研究設(shè)計(jì)院自主設(shè)計(jì)、中國(guó)中原對(duì)外工程有限公司總包、哈電集團(tuán)(秦皇島)重型裝備有限公司承制，設(shè)備總長(zhǎng)21米、上筒體最大外徑約4.6米，總重365噸、設(shè)計(jì)壽命為60年，每個(gè)機(jī)組由3個(gè)反應(yīng)堆冷卻劑環(huán)路組成，每個(gè)環(huán)路有一臺(tái)蒸汽發(fā)生器。與以往的蒸汽發(fā)生器相比，設(shè)備下筒體增加了水平支承結(jié)構(gòu)，管束組件增加了防止抗震條組件偏移的臨時(shí)裝置，還增加了最終熱處理對(duì)管子壓痕的預(yù)防要求。通過公司科研團(tuán)隊(duì)的刻苦攻關(guān)，解決了結(jié)構(gòu)變化和技術(shù)要求方面的多重難題。

 

在合同生效后8個(gè)多月的時(shí)間，重裝公司就完成了前期技術(shù)消化，原材料采購(gòu)，生產(chǎn)準(zhǔn)備等工作，2號(hào)機(jī)組從開工制造，至水壓試驗(yàn)結(jié)束，項(xiàng)目執(zhí)行歷時(shí)近42個(gè)月，這一速度贏得了總包方、設(shè)計(jì)院的認(rèn)可。

 

 

2號(hào)機(jī)組第三臺(tái)蒸發(fā)器已完成水壓試驗(yàn)，正在進(jìn)行干燥，以及干燥后的役前檢查準(zhǔn)備。王繼軍 攝

 

據(jù)哈電重裝公司技術(shù)人員介紹，“華龍一號(hào)”核電機(jī)組蒸汽發(fā)生器是按照“縱深防御”的設(shè)計(jì)原則，首次采用“能動(dòng)和非能動(dòng)相結(jié)合”的安全設(shè)計(jì)理念，其安全指標(biāo)和技術(shù)性能達(dá)到了國(guó)際三代核電技術(shù)的先進(jìn)水平，屬于我國(guó)自主研發(fā)的百萬(wàn)千瓦級(jí)壓水堆核電技術(shù)。

 

在設(shè)備制造過程中，哈電重裝公司堅(jiān)持創(chuàng)新和自主研發(fā)，重點(diǎn)突破了管板鎳基合金堆焊、主環(huán)縫焊接、管板深孔加工、管子壓痕預(yù)防技術(shù)、水平支承連接板焊接及防變形技術(shù)、接管與安全端焊接等關(guān)鍵技術(shù);實(shí)現(xiàn)了管板鎳基合金堆焊層熱后探傷一次合格、管板組件主焊縫探傷一次合格、管板深孔加工合格率100%、水平支承連接板焊縫探傷一次合格、接管與安全端焊縫探傷一次合格。

 

據(jù)悉，卡拉奇核電機(jī)組是我國(guó)踐行“一帶一路”倡議，深化中巴全天候戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，進(jìn)一步增強(qiáng)中巴兩國(guó)堅(jiān)定友誼的工程。目前，2號(hào)機(jī)組蒸汽發(fā)生器錨固件及支承組件已實(shí)現(xiàn)發(fā)貨，3臺(tái)蒸汽發(fā)生器也將在完成后續(xù)收尾工序后，一并裝船發(fā)運(yùn)。此外，卡拉奇核電站3號(hào)機(jī)組的3臺(tái)蒸汽發(fā)生器已進(jìn)入設(shè)計(jì)生產(chǎn)階段，預(yù)計(jì)明年全部發(fā)往海外。