補(bǔ)貼退坡成本上升 新能源動力電池產(chǎn)業(yè)面臨變局
“中游環(huán)節(jié)降本壓力最大。電池廠成為‘夾心餅干’,車企將降本壓力向上傳導(dǎo);同時,鈷等原材料價格快速上漲,進(jìn)一步縮減利潤空間。”該高管指出,預(yù)計(jì)今年鈷價將進(jìn)一步上漲。加上補(bǔ)貼持續(xù)退坡,2018年中游兩端承壓的情況將更嚴(yán)重,并進(jìn)一步傳導(dǎo)至電解液、隔膜、負(fù)極等環(huán)節(jié)。這種情況要等到行業(yè)洗牌到一定階段,電池價格降到合理水平可能好轉(zhuǎn),時間節(jié)點(diǎn)或在2020年。
利潤空間備受積壓,同時中游環(huán)節(jié)現(xiàn)金流問題凸顯。中泰證券統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,2017年鋰電池板塊應(yīng)收款項(xiàng)占營收比例高達(dá)73.9%,在各細(xì)分行業(yè)中排名第三。
2016年年底,國家對新能源汽車補(bǔ)貼政策進(jìn)行了調(diào)整,新增“要求非個人用戶購買的新能源汽車申請補(bǔ)貼,累計(jì)行駛里程須達(dá)到3萬公里(作業(yè)類專用車除外)”的規(guī)定。2018年2月補(bǔ)貼政策再次調(diào)整,分類調(diào)整運(yùn)營里程要求,對私人購買新能源乘用車、作業(yè)類專用車(含環(huán)衛(wèi)車)、黨政機(jī)關(guān)公務(wù)用車、民航機(jī)場場內(nèi)車輛等申請財(cái)政補(bǔ)貼不作運(yùn)營里程要求,其他類型新能源汽車申請財(cái)政補(bǔ)貼的運(yùn)營里程要求調(diào)整為2萬公里。
比亞迪回復(fù)交易所關(guān)于2017年應(yīng)收賬款期末余額增加101億元的問詢函時指出,根據(jù)歷史經(jīng)驗(yàn),正常情況下的補(bǔ)貼申請從遞交資料到資金回籠基本需要1年以上時間。行駛里程的新要求將補(bǔ)貼清算的時點(diǎn)增設(shè)一道門檻,進(jìn)一步加大新能源車企業(yè)的資金壓力。此外,2018年初發(fā)布的國家補(bǔ)貼政策中,要求補(bǔ)貼款清算方式由預(yù)撥制度改為事后清算制。清算方式變化亦將延長新能源汽車補(bǔ)貼回款周期。
新能源汽車的國補(bǔ)通常由汽車生產(chǎn)企業(yè)先行墊付,以扣除國家補(bǔ)貼后的價格出售,再由汽車企業(yè)申領(lǐng)補(bǔ)貼。在補(bǔ)貼款未到位之前,汽車企業(yè)一般會壓付下游賬款。考慮車企地位比較強(qiáng)勢,電池廠為獲取訂單,普遍會承受長賬期的壓力,并進(jìn)一步傳導(dǎo)至議價能力更弱的其他中游環(huán)節(jié)。
“以三萬公里計(jì)算,客車跑完需要一年左右的時間;乘用車因?yàn)槎嘣谑袇^(qū)跑,一般至少需要兩年。這意味著補(bǔ)貼回流至少要延長一至兩年。在補(bǔ)貼下滑、上游原材料漲價和車企壓價多重?cái)D壓下,中游環(huán)節(jié)賬期將持續(xù)惡化。”磐石投資合伙人陳浩東指出。
洗牌潮涌
在多重?cái)D壓背景下,技術(shù)、市場規(guī)模和資金實(shí)力顯得尤為重要。龍頭企業(yè)占盡優(yōu)勢,實(shí)力較弱的企業(yè)淘汰速度加快。
中泰證券統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,2017年國內(nèi)電池出貨量前五名的企業(yè)分別為寧德時代、比亞迪、沃特瑪、國軒高科和北京國能。其中,寧德時代占據(jù)市場近30%份額。2018年一季度,動力電池裝機(jī)分化持續(xù)加劇,前三名企業(yè)占比總計(jì)74%。其中,寧德時代出貨量2.2Gwh,占比達(dá)50%。
同時,行業(yè)洗牌不斷加速。“2016年我們統(tǒng)計(jì)的電池廠數(shù)量大概是109家,到2017年底只剩下約80家,其中包括新增的8家。大約20余家電池廠倒下了。”真鋰研究首席分析師墨柯指出。
資金鏈斷裂是眾多企業(yè)關(guān)門的直接原因。
陳浩東指出,“新能源汽車屬于資金密集型行業(yè),不論前期投入還是中間生產(chǎn),需要龐大的資金。比如,一家電池廠要達(dá)到80億瓦時/年的產(chǎn)能,起碼要投資60億元建設(shè)生產(chǎn)線;到了量產(chǎn)階段,至少需要再備20億元作為流動資金。資金壓力很大。”
陳浩東表示,伴隨產(chǎn)能逐漸過剩,中小電池廠商在技術(shù)工藝和訂單獲取方面均處于弱勢。加上2016年底“80億瓦時”意見稿出臺,許多低于該門檻的電池廠接不到訂單,只能給大廠做代工,或者產(chǎn)線處于閑置狀態(tài)。
“現(xiàn)在連代工都沒法做了。”陳浩東感嘆道,“前期投入建成的產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)不起來,且產(chǎn)業(yè)中游利潤空間不斷壓縮。小廠前期投入的資金無法變現(xiàn),現(xiàn)金流壓力巨大。這種情況下,小廠商哪有錢更新產(chǎn)線、進(jìn)行研發(fā)。”
墨柯告訴記者,這兩年生產(chǎn)設(shè)備自動化更新速度快。兩年前的設(shè)備如果一直閑置,即便現(xiàn)在接到訂單,產(chǎn)出的電池也難以符合標(biāo)準(zhǔn)。“很多環(huán)節(jié)的生產(chǎn)設(shè)備需要更換,這對資金實(shí)力不足的廠商是很大挑戰(zhàn),不少電池廠最終倒閉。”
楊藻認(rèn)為,相比之下龍頭企業(yè)優(yōu)勢凸顯。龍頭企業(yè)市場份額較大,有利于其與上游談判,拿到更便宜的原材料;同時,行業(yè)技術(shù)更迭快,良品率、穩(wěn)定性、能量密度等技術(shù)工藝亟待提升,龍頭企業(yè)有足夠資金用于研發(fā)。
墨柯認(rèn)為,隨著政策補(bǔ)貼向著高能量密度傾斜,以及鈷價上漲帶來的成本壓力,有的動力電池企業(yè)著手從減少鈷含量的角度提升電池能量比,高鎳811動力電池有望高速發(fā)展。從技術(shù)工藝看,生產(chǎn)NCM811材料動力電池難度并不大,難點(diǎn)主要在于如何保證電池的一致穩(wěn)定性。這對生產(chǎn)設(shè)備的要求很高。此前生產(chǎn)523材料的那些設(shè)備,難以生產(chǎn)出一致性穩(wěn)定性較好的高鎳811,電池廠需要投入相當(dāng)部分資金用于更新生產(chǎn)設(shè)施。但在利潤空間受擠壓、現(xiàn)金流緊張的情況下,只有龍頭企業(yè)有足夠的資金實(shí)力研發(fā)和更新產(chǎn)線。
上述正極材料上市公司高管指出,降成本仍是中游企業(yè)2018年面臨的重大課題。“龍頭企業(yè)兼具規(guī)模、資金和技術(shù)優(yōu)勢,在降本上更具競爭力。比如,能夠通過擴(kuò)大市場占有率達(dá)到規(guī)?;a(chǎn)進(jìn)而降低單位成本,加強(qiáng)內(nèi)部管控提高良品率,更新產(chǎn)線提升自動化生產(chǎn)效率等。”
“經(jīng)過重重洗牌,預(yù)計(jì)行業(yè)最終能夠剩下10余家主流電池廠。在此階段,整體規(guī)模效應(yīng)凸顯。伴隨產(chǎn)量和效率提升,將有效降低單位電池成本,電池廠的議價能力將提升。對于下游車企而言,有利于獲得持續(xù)、穩(wěn)定的供貨。”陳浩東表示。

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